GK-CuAl11Ni铝青铜GK-CuAl11Ni对应国内牌号

GK-CuAl11Ni铝青铜GK-CuAl11Ni对应国内牌号

GK-CuAl11Ni

铝青铜是以铝为主要合金元素的铜基合金。

含铝量一般不超过 11.5%，

有时还加入适量的铁、镍、锰等元素，以进一步改善性能。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，

抗高温氧化性也较好。

有较高的强度 良好的耐磨性 用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，

和耐磨的零部件突出的特点就是其良好的耐磨性。

为含有铁、锰元素的铝青铜有高的强度和耐磨性，

经淬火、回火后可提高硬度，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，

可切削性尚可，可焊接不易纤焊，热态下压力加工良好。目前我国已能量产。特种 :

这里主要指含铝量在 11.5%以上、

15%以下的铝青铜。除铝外的元素组分和普通铝青铜相关不大。

因为含铝量的差异，使得特种铝青铜有着比

合金钢更加高的强度和接近合金钢的硬度。被广泛用于力结构件、传动件等。

此外，因其良好的耐腐蚀性、

抗压抗磨能力，还用于高速列车的传动轴齿轮。

国内铝青铜:QA15  QA17 QA19-2  QA19-4       

石油天然气:阀杆、泵轴、密封垫、防喷器配件......

航空航天:飞机起落架、轴承、飞机副翼配件、传动器

......汽车行业:气门导管、阀座、变速齿轮......

船舶行业:泵配件、螺栓、螺旋桨、螺旋桨螺母......

其他应用:轴承、轴套、换热器法兰、接头、阀球、泵轴、齿轮、凸轮、阀座、结构件、发电站冷凝器管、

推土机液压衬套、耐腐蚀零部件......

供货状态:铜板、铜棒、铜管、铜排、铜套 铜带 铜锻件 

铜法兰及其配套管件

铝青铜具有许多优良的性能。铝青铜具有很高的强度、硬度和耐磨性,常用来制造齿轮坏料、

螺纹等零件。铝青铜具有很好的抗蚀性，因此可用来制造耐腐蚀零件，如螺旋桨、阀门竿。

铝青铜在冲击作用下不会产生火花，可用来制造无火花工具材料。具有优良的导热系数和稳定的刚度，

作为模具材料在拉伸、压延不锈钢板式换热器时不会产生粘模、划伤工件等优点。已成为一种新型模具材料。

铝青铜具有形状记忆效应，已经作为形状记忆合金得到发展。铝青铜合金价格相对便宜，

成为一些昂贵金属材料的部分替代品，如替代锡青铜、不锈钢、镍基合金等。正是由于铝青铜所具有的优良特性，

越来越受到喜爱，在民用和军事工特性及适用范围:

为含铁的铝青铜,有高的强度和减摩性，良好的耐蚀性，

热态下压力加工性良好,可电焊和气焊,但纤焊性不好，GK-CuAl11Ni 铝青铜可用作高锡耐磨青铜的代用品。

GK-CuAl11Ni 近年来，由于要求电气、电子机器的小型化、轻量化、高密度安装化等;、另外,高温多湿化条件

下的耐环境性及与无铅焊料化相对应等的要求日益增强并无法满足镀敷密合性以及焊料润湿性等特性:因此，

要求GK-CuAl11Ni青铜带铜合金材料具备以下特性:

铜合金GK-CuAl11Ni 铝青铜棒--GK-CuAl11Ni青铜棒强度铜合金

GK-CuAl11Ni铝青铜板--GK-CuAl11Ni青铜板冲压性

铜合金GK-CuAl11Ni 铝青铜锻件--GK-CuAl11Ni青铜锻件耐热性铜合金

GK-CuAl11Ni 铝青铜排--GK-CuAl11Ni青铜排导电性铜合金 GK-CuAl11Ni铝青铜方棒--GK-CuAl11Ni铝青铜镀覆性

铜合金GK-CuAl11Ni 铝青铜管--GK-CuAl11Ni青铜管弯曲加工性

接着，我们来看一下GK-CuAl11Ni 铝青铜铜合金的材质，

包括其化学成分，具体性能等:铝青铜耐腐蚀性:

铝青铜以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比

黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%~12%之间,含铝为5%~7%的铝青铜塑性好,适于冷加工使用。

铝含量大于 7%~8%后,强度增加,但朔性急剧下降,因此多在铸态或经热加工后使用。铝青铜的耐磨性以及在大气、

海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性,均比黄铜和锡青铜高。铝青铜可制造齿轮、轴套、

蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。铝青铜应用领域及性能

1:铝青铜具有良好的抗腐蚀性，

因此可用来制作耐腐蚀零件，如螺旋桨、阀门等。

2:铝青铜在冲击作用下不会产生火花，

可用来制造无火花工具材料。

3:铝青铜具有优良的导热系数和稳定的刚度，作为模具材料在拉伸、

压延不锈钢板式换热器时不会产生粘膜、划伤工件等优点，已成为一种新型模具材料。

4:铝青铜具有高的强度，良好的减摩性和很好的耐腐蚀性，可热加工、可焊接、可用于高强、耐磨零件、

如轴承、轴套、齿轮、涡轮等。工作等优点、已成为一种新型模具材料。其实有色金属材料，

尤其是铜及铜合金材料，由于其有良好的铸造或压力加工性能，我们可以在以下几个方面作为研究方向，

以提高材料的力学性能，甚至提高材料的耐磨性，耐蚀性，耐高温性。

在熔炼过程中，通过对各种元素量的控制，

从而控制高温上的材料金相组织的比例，並通过铸造过程中对温度，速度冷却的控制，

从而得到较为稳定的多相组织及较高的力学性能。可以材料中添加特定的一定量的元素，

使材料品界上的低熔点或脆性，有害元素变成高熔点化合物，甚或熔入晶内。